Sanita

Под этим брендом продаются коллекции и отдельные изделия из высококачественного фарфора для обустройства и оформления ванных комнат.

Производством сантехники SANITA занимается предприятие «Самарский стройфарфор», давшее стране свою первую продукцию в 1941 году.

Технология

Производство высококачественного фарфора – дело довольно сложное.

В нем необходимо строго соблюдать дозировку всех ингридиентов (глины особого сорта, каолинов, полевых шпатов, кварца), и точно выполнять все технологические операции, первой из которых является дробление, а второй приготовление шликера, представляющего собой жидкую суспензию.

Технология осложняется тем, что на всех стадиях продолжается процесс очистки (сначала отдельных ингредиентов, а затем смеси) от примесей.

Полностью очищенный шликер заливается в гипсовые формы, где выдерживается до тех пор, пока вода не выйдет наружу через поры гипсовой формы. После полного высыхания изделия форма разбирается.

Раньше это занимало очень много времени, но теперь используется метод литья под давлением, который существенно сокращает продолжительность формования изделия. В этом случае используются пресс-формы из полимерных материалов, куда под большим давлением подается шликер, а изъятие готовых изделий осуществляется с помощью пневматики. Данная технология позволяет изготавливать продукцию даже с плоскими поверхностями большой площади, строго соблюдая заданные геометрические параметры.  

После извлечения из формы, изделия помещаются на специальные стеллажи для просушки, которая длится достаточно долго. Ускорить процесс нельзя из-за риска растрескивания и/или деформации изделий. После полного высыхания, изделия отправляются на глазурование.

Для нанесения глазури на поверхности изделий используются пульверизаторы. Глазурь может быть белой, как глянцевой, так и матовой, или цветной. Состав матовой глазури является «ноу-хау» предприятия.

Затем изделия подвергаются термообработке в «периодической» или «туннельной» печи. В настоящее время на заводе работают две «периодические» и три «туннельные» печи, а также две муфельные печи, где обжигаются деколи.

По завершении обжига изделия направляются на технический контроль, где после тщательного осмотра они сортируются согласно регламентам, ТУ, и критериям ССИ.

Контроль качества осуществляется на каждом технологическом этапе. Предприятия производит изделия из технического фарфора с показателем водопоглащения меньше одного процента.  

Процесс упаковки полностью автоматизирован, что предотвращает бой или пересорт продукции из-за ошибок или небрежности персонала. Упакованные изделия направляются на склад.

Copyright MAXXmarketing GmbH
JoomShopping Download & Support